Película de embalaje pesado ffs: tres y cinco capas, guía de selección científica que los compradores deben leer
Como responsable de la toma de decisiones en el campo de la adquisición global, está trabajando para resolver el problema de las especificaciones de las películas de embalaje pesado ffs? cuál es la diferencia entre el tercer y el quinto piso? cómo lograr el mejor efecto de embalaje al menor costo? Este artículo lo analizará desde un punto de vista científico para ayudarle a tomar decisiones fácilmente.
1. El secreto estructural de la película FFS: el número de capas no multiplica el rendimiento al doble
La función central de la película de embalaje pesado FFS es proteger + sellar + facilidad de uso, y su rendimiento depende de dos factores clave:
1 Fórmula del material (como la proporción de LLDPE y HDPE)
2 Diseño colaborativo entre capas (división funcional de cada capa)
La estructura de membrana de tres capas (diseño clásico) incluye:
Capa exterior: resistente al desgaste LLDPE (polietileno lineal de baja densidad), resistente al desgaste y a los rayos ultravioleta
Capa intermedia: HDPE de alta resistencia (polietileno de alta densidad), mayor resistencia mecánica
Capa interior: termosellado mLLDPE (polietileno metaloceno), termosellado, antiincrustante
La estructura de película de cinco capas (superposición funcional) es agregar dos capas a tres capas, una capa de barrera (a prueba de humedad / antiestática) y una capa de Unión (mejorar la adherencia entre capas)
Como proveedor de películas de embalaje de alta calidad, nuestra empresa adopta la tecnología alemana de coextrusión reifenhauser. A través de la optimización del nivel molecular, las propiedades de las películas modernas de tres capas han alcanzado el 97% de las películas de cinco capas, lo que ahorra significativamente costos.
2. la regla de oro para elegir el número de capas: solo se puede ahorrar dinero coincidiendo con la demanda
Escenario 1: envases de productos industriales tradicionales (80% de la demanda)
Productos aplicables: materias primas químicas (fertilizantes químicos, resina, partículas químicas, etc.), materias primas de grado alimentario (almidón, azúcar, arroz, maíz, etc.), piensos, materiales de construcción y accesorios (aditivos de cemento, polvo de yeso), materiales de partículas, materiales en polvo, etc., especificaciones de embalaje de 25 kg o menos
Opción recomendada: tres capas de película
Razón: comparación económica (calculada en 1 tonelada de carga)
Costo del material: el costo de producción de cinco películas aumentó un 35%
Costes logísticos: 15% menos de carga por contenedor
Costo del consumo de energía: el consumo de energía aumenta un 28% en el proceso de soplado de película
Costo combinado: la prima de costo total de la película de cinco capas es del 42%
Nuestra empresa utiliza la tecnología de co – extrusión de reifenhäuser en Alemania para producir películas modernas de tres capas. A través de la optimización del nivel molecular, logró un rendimiento del 97% de las cinco películas delgadas, lo que ahorró significativamente costos.
Prueba de caso:
Después de que una empresa europea de fertilizantes cambió a Hunan changjin Petrochemical co., Ltd. con tres capas de película, ahorró 87000 dólares en costos logísticos al año, con una tasa de rotura de solo 0,09% (la película original de cinco capas era del 0,3%).
Escenario 2: embalaje para necesidades especiales (requiere evaluación profesional)
Productos aplicables: productos químicos peligrosos (se necesitan capas antiestáticas / ignífugas), componentes electrónicos de precisión (se necesita resistencia a la punción súper alta), envases con sobrepeso de más de 50 kg, entorno de transporte extremo (- menos de 30 ° C / más de 60 días por mar)
Opción recomendada: cinco capas de película
3. romper los tres principales malentendidos cognitivos
Malentendido 1: «cuantas más capas, mejor calidad»
Hecho: la intensidad de punción de las cinco capas de membrana es solo entre un 3% y un 5% superior a la de las tres capas de alta calidad, pero el costo ha aumentado en un 35%. Al mismo tiempo, la selección ciega de cinco películas puede conducir a una disminución de la estanqueidad térmica (diferencia en el coeficiente de expansión térmica entre las capas).
Malentendido 2: «la película gruesa es más segura»
Hecho: la resistencia a la tracción de la película de tres capas de 0,13 MM puede alcanzar los 42 mpa. Reducir el espesor de la película de embalaje en un 10% ahorrará 50.000 dólares en costos de materias primas al año para una capacidad de producción de 1.000 toneladas.
Malentendido 3: «todos los proveedores tienen la misma tecnología»
La verdad: el problema de las películas de tres capas inferiores a menudo se debe al uso de materiales reciclados, lo que resulta en un proceso de adhesión entre capas no calificado, fácil estratificación y menor resistencia de las películas.
La calidad de los productos de nuestra empresa está triple garantizada:
Materia prima 100% Dow / ExxonMobil polietileno puro
Detección infrarroja en línea (detección de defectos superficiales de película al 100%)
Informe de prueba SGS por lote
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